YE3-160M1-2 電機(jī)繞組數(shù)據(jù)詳解
核心參數(shù)速覽:
功率 / 極數(shù):11kW/2 極,額定轉(zhuǎn)速2940r/min,額定電壓380V,三角形 (△) 接法
繞組形式:雙層疊繞組,定子槽數(shù)36 槽,節(jié)距1~14,并聯(lián)支路數(shù)2
線規(guī) / 匝數(shù):2 根并繞 φ1.12mm,每槽導(dǎo)體數(shù)26,每相串聯(lián)匝數(shù)208
絕緣 / 防護(hù):F 級(jí)絕緣,IP55 防護(hù)等級(jí),冷卻方式IC411 (封閉自冷)
一、基礎(chǔ)電氣參數(shù)
| 參數(shù)項(xiàng) |
數(shù)值 |
說(shuō)明 |
| 型號(hào) |
YE3-160M1-2 |
YE3=IE3 超高效率,160 = 中心高 160mm,M1 = 中機(jī)座短鐵心,2=2 極 |
| 額定功率 |
11kW |
連續(xù)工作制 (S1) |
| 額定電壓 |
380V |
三相交流 |
| 額定頻率 |
50Hz |
標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)頻率 |
| 額定電流 |
20.6A |
滿載電流 |
| 功率因數(shù) |
0.89 |
滿載時(shí) |
| 效率 |
91.2% |
IE3 能效等級(jí) |
| 接法 |
△(三角形) |
4kW 以上電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)接法 |
| 絕緣等級(jí) |
F 級(jí) |
溫升按 B 級(jí)考核,壽命長(zhǎng) |
| 防護(hù)等級(jí) |
IP55 |
防塵防水 |
二、繞組核心數(shù)據(jù)(權(quán)威參考)
| 繞組參數(shù) |
數(shù)值 |
技術(shù)說(shuō)明 |
| 繞組形式 |
雙層疊繞組 |
10kW 以上電機(jī)常用,改善電勢(shì)波形,節(jié)省銅材 |
| 定子槽數(shù) |
36 槽 |
標(biāo)準(zhǔn) 2 極 160 機(jī)座槽數(shù) |
| 轉(zhuǎn)子槽數(shù) |
26 槽 |
優(yōu)化槽配合,降低振動(dòng)噪聲 |
| 節(jié)距 (y) |
1~14 |
短距設(shè)計(jì),削弱 5、7 次諧波,提高效率 |
| 并聯(lián)支路數(shù) (a) |
2 |
降低繞組電阻,減少銅損 |
| 線規(guī) |
2 根并繞 φ1.12mm |
截面積約 2.01mm²,滿足載流要求 |
| 每槽導(dǎo)體數(shù) |
26 |
每槽上下層各 13 根 |
| 每圈匝數(shù) |
13 |
每個(gè)線圈的匝數(shù) |
| 每相串聯(lián)匝數(shù) |
208 |
計(jì)算公式:(每槽導(dǎo)體數(shù) × 定子槽數(shù))/(2× 相數(shù) × 并聯(lián)支路數(shù)) |
| 繞組線重 |
約 8.5kg |
銅線重量,影響成本與效率 |
| 繞組系數(shù) |
0.9397 |
短距系數(shù) × 分布系數(shù),反映繞組有效利用程度 |
三、繞組結(jié)構(gòu)與特性說(shuō)明
1. 繞組結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
雙層疊繞組:每個(gè)槽內(nèi)有上下兩個(gè)線圈邊,線圈數(shù)等于槽數(shù) (36 個(gè))
短距設(shè)計(jì):節(jié)距 y=14,極距 τ=18 (36 槽 / 2 極),y=0.78τ,有效減少端部長(zhǎng)度,降低銅耗和漏抗
三角形接法:380V 額定電壓下,線電壓等于相電壓,繞組承受電壓更高
2 路并聯(lián):將同一相的線圈分成 2 組并聯(lián),降低繞組電流密度,提高散熱性能
2. 絕緣與散熱設(shè)計(jì)
F 級(jí)絕緣系統(tǒng):采用高耐熱絕緣材料,允許最高溫度 155℃,按 B 級(jí) (130℃) 溫升考核,溫升裕度大
槽絕緣結(jié)構(gòu):槽內(nèi)上下層線圈間用絕緣紙隔開(kāi),槽口用槽楔固定,防止線圈松動(dòng)
IC411 冷卻方式:自帶風(fēng)扇,通過(guò)機(jī)殼散熱筋自然冷卻,適合連續(xù)運(yùn)行
3. 性能優(yōu)化要點(diǎn)
采用高導(dǎo)磁低損耗冷軋無(wú)取向硅鋼片,降低鐵損
繞組端部采用成型工藝,減少漏磁,提高功率因數(shù)
嚴(yán)格控制槽滿率(約 75%),保證絕緣性能和散熱效果
四、維修與替換注意事項(xiàng)
繞組重繞參數(shù):必須嚴(yán)格按照原參數(shù) (線規(guī)、匝數(shù)、節(jié)距、接法) 進(jìn)行,否則會(huì)影響電機(jī)性能甚至燒毀
絕緣材料選擇:
槽絕緣:聚酯薄膜 + Nomex 紙復(fù)合絕緣
相間絕緣:Nomex 紙或環(huán)氧板
端部綁扎:無(wú)堿玻璃絲帶 + 環(huán)氧膠浸漬
繞線與嵌線工藝:
繞線模尺寸:根據(jù)節(jié)距 1~14 制作,確保線圈形狀正確
嵌線順序:先下層邊后上層邊,注意線圈極性
接線:嚴(yán)格按照三角形接法連接,確保三相平衡
浸漆處理:采用真空壓力浸漆 (VPI) 工藝,提高繞組絕緣強(qiáng)度和防潮性能
總結(jié):YE3-160M1-2 電機(jī)繞組采用36 槽雙層疊繞組、節(jié)距 1~14、2 路并聯(lián)、2 根 φ1.12mm 并繞、三角形接法的設(shè)計(jì),結(jié)合 F 級(jí)絕緣和 IC411 冷卻方式,實(shí)現(xiàn)了 IE3 超高效率和可靠運(yùn)行。維修時(shí)需嚴(yán)格遵循原參數(shù),確保電機(jī)性能恢復(fù)。